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橡膠硫化儀

簡要描述:JC-2000E型橡膠硫化儀為橡膠化配方組合提供了準確的數據,可準確測出焦燒時間、正硫化時間、硫化指數及、轉矩等參數.實時顯示硫化報告和溫度報告,存儲試驗結果,可調出不同的實驗結果比較并以不同的顏色顯示。

  • 產品型號:JC-2000E
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2021-05-27
  • 訪  問  量: 164
品牌自營品牌價格區間3萬-5萬
產地類別國產應用領域建材,電子,紡織皮革,冶金,航天
   JC-2000E型橡膠硫化儀包裝箱由主機箱、計算機和打印機箱組成。主機箱裝有硫化儀主機,另一箱裝有計算機和打印機(詳見裝箱清單)。主機和箱底用螺釘連接,機外罩有塑料套以防淋濕。箱外標有“請勿倒置”、“小心輕放”等字樣。計算機和打印機裝在原包裝內,并有硬泡沫填充。
  橡膠硫化儀包括:主機、計算機、測溫、控溫、數據采集處理、傳感器及電氣連鎖等控制模塊組成。其中測、控溫電路、鉑電阻、加熱器組成,控制模塊自動控溫,溫度準確控制在0.01℃。數據采集系統及機電連鎖完成對橡膠硫化過程的力矩信號自動檢測。計算機實時顯示硫化過程,從上面可一目了然的看到“溫度”、“扭矩—時間”的變化過程。
 
  1、硫化儀測定未硫化膠料硫化特性的原理
  將未硫化膠料試樣放入一個完全密封或幾乎完全密封的模腔內,并使之保持在設定的試驗溫度下。模腔有上、下兩個部分,其中一部分以微小的擺角振蕩。振蕩使試樣產生剪切應變,測定試樣對模腔的反作用轉矩(力)。此轉矩(力)取決于膠料在硫化過程中產生的、隨硫化時間長短而連續變化的剪切模量。從膠料入模開始,硫化儀便自動記錄反映膠料產生剪切應變的轉矩的數值。于是,便得到了一條轉矩與時間的關系曲線,即硫化曲線。其形狀與設定的試驗溫度和膠料的特性有關。
 

硫化儀

  2、技術參數
  2.1執行標準:ASTMD5289-95    ISO6502-1999(E)   GB/T16584-1996
  2.2測溫范圍:室溫--200℃
  2.3測溫精度:100--200℃時,±0.01℃
  2.4控溫穩定度:100--200℃時,±0.1℃
  2.5設定范圍:0--200℃;設定小單位:0.1℃
  2.6溫度顯示范圍:0--200℃;顯示分辨率:0.01℃
  2.7設定時間范圍:0--200分鐘;
  2.8自動量程切換:根據實際力矩自動增加和減少(5-20N.m)
  2.9扭矩顯示精度:0.001N.m
  2.10電源:~220V±10%,50±1Hz,必須要良好接地
  2.11壓縮空氣:0.32Mpa 由氣動調節閥控制
  2.12擺動頻率:100次/分鐘(約1.7HZ)
  2.13環境溫度:常溫--40℃,相對濕度<80%(空氣中不含腐蝕性氣體)
  2.14質量:≈250kg   功率:2KW
  2.15外型尺寸:700×700×1220(mm)
 
  硫化儀硫檢參數的意義
  ML:表示膠料的流動性,ML越低,流動性越好,反之,越差。
  MH:表征膠料的膠料的剪切模數、硬度、定伸強度和交聯密度,一般MH越低,硬度越低,MH越高,硬度越高。
  TS2:表征膠料的操作安全性,TS2越短,表示膠料越容易發生死料,產品在生產時容易產生缺料不良。反之,TS2越長,雖然操作安全性提高,但是產效會變低,成本會增加很多,故TS2對膠料的加工、配方設計具有很重要的意義。
  TC90:主要用來評估膠料在成型生產時的一次加硫條件,TC90過長表示硫化速度偏慢,會導致產品硬度低,產效低。
 
  3、維護保養
  3.1.儀器的內外部必須保持清潔,禁止使用腐蝕性的溶液或汽油清洗儀器表面。
  3.2.每隔一、兩個星期用軟布沾機油清洗兩根導柱;每個月給軸承加油,給易磨損部位加以潤滑;若長時間不用,要在上、下模表面涂以潤滑油;
  3.3每次做完試驗,要清理模具型腔里的橡膠殘渣。
  3.4機內氣動聯件每工作三個月用煤油清洗一次。
  3.5氣路應保持清潔。
  3.6油霧器應保持有油,加到2/3高度。
  3.7壓力表每半年鑒定一次。

橡膠硫化儀

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